LUF (55-315KW)干式无油螺杆压缩机是依托集团公司技术，针对中国各种复杂环境工程进行的增强设计，在一些工业领域中，比如制药、食品和饮料，电子和纺织等行业，其生产流程中不允许油污风险。因此须使用100%无油的压缩空气。无油衡量标准参照ISO 8573-1 （2010）证书。其中，ClassO为空气纯洁度高等级，是您在严苛工艺流程中确保真正无油空气的选择。

LUF (15-55KW)无油旋齿式压缩机是依托集团公司技术，针对中国各种复杂环境工程进行的增强设计，在一些工业领域中，比如制药、食品和饮料，电子和纺织等行业，其生产流程中不允许油污风险。因此须使用100%无油的压缩空气。无油衡量标准参照ISO 8573-1 （2010）证书。其中，ClassO为空气纯洁度高等级，是您在严苛工艺流程中确保真正无油空气的选择。

LU(30-250KW)GP IVR直联机（1.0-50.0m³/min）不仅能节约30%的能源，且提供更精确的压力控制，是现代工厂好的节能方案 。 1、高品质的整机性能：  ①设计、生产、管理归属阿特拉斯·科普柯集团。 ②整机核心部件由集团统一提供。LU30-75GP全系已超国家一级能效标准。 2、节能：①配置全新设计的阿特拉斯·科普柯原装高效螺杆主机。 ②功耗不变的情况下排气量平均增长5% 。③智能电子控制器自动控制加卸载运行，可根据实际用气量，在卸荷后智能选择匹配自动停机时间，确定重启方案以节省能源，同时保护电机及延长整机使用寿命。 3、环保：①静音型设计。②机器安放在工作场地，不会对人体产生不适感。③不使用对臭氧层有破坏作用的氟利昂物质。 4、多项措施、维护方便：①优化改进了内部管路设计，布局更合理，压差更小，能耗更低。②优化油罐内部喷油角度，挡油板，精分安装 等结构，使得油气通道更加畅通，使得压缩空气在油罐内的压力损失小。③优化冷却器设计，减少冷却器内部翅片压差，冷却器换热面积加大30％，使机组更能应对高温恶劣的环境。④合理布局，人性化设计，成熟机型。无论例行维护或者故障维修，均可轻松驾驭。

LUS (2-22KW)无油涡旋机（0.18-1.8m³/min）是针对中国各种复杂环境工程进行的增强设计，在一些工业领域中，比如制药、食品和饮料，电子和纺织等行业，其生产流程中不允许任何油污风险。因此需要使用100%无油的压缩空气。无油衡量标准参照ISO 8573-1 （2010）证书。其中，ClassO为空气纯洁度高等级，是您严苛工艺流程中确保真正无油空气的选择。   1、涡旋技术工作原理：空气的压缩通过两个涡旋盘的轨道运动来实现。一个固定，另一个转动两个涡。旋盘相互作用，空气被吸入压缩腔，在一个持续压缩周期中，动涡旋盘通过缩小压缩腔体积来改变压缩空气的压力。压缩空气流向涡旋中心，然后被冷却。由于两个涡旋盘在工作时彼此没有任何接触，整个压缩过程无需润滑。因此涡旋压缩机可确保得到100%无油压缩空气。 2、无油高品质压缩空气：①真正的100%无油洁净空气。②无需过滤系统清除管路残油没有卸载功耗。 3、节能：①没有卸载功耗。②标配高效率的IE3等级电机。 4、稳定可靠，服务便利：①高质量的材料，少的运动部件确保了长时间 运行和低服务成本。②无需换油和处理废油。③竖直布置，服务便利。

LUW (15-55KW)V变频无油水润滑（1.0-10.0m³/min）空压机参照无油衡量标准ISO 8573-1（2010）证书，是严苛工艺流程的选择。 1、出色的机组效率：①等温压缩技术让机组效能极大提升 -内置变频技术让节能高达35%。②独有的压力带宽控制技术让节能更加出色 巳无摩擦损耗液压悬浮轴承。③直驱技术降低能耗。④内置干燥机可减少后处理压降损耗。 2、高品质空气：①ISO 8573-lClass0认证空气品质。②内置冷干机确保压力露点＜3OC。 ③防腐材料：铝青铜合金材料转子外壳、不锈钢转轴、管路系统及分离桶。④变频驱动，启动平顺、无冲击。 3、Class 0 :无任何风险等级：①Class 0代表高等级的压缩空气品质。②LUW系列无油喷水螺杆压缩机具备Class 0 无油认证（ISO 8573-1 class 0 Ed.3 2010 性能规范）。③LUW系列无油喷水螺杆机适用于严苛的压缩空气品质要求。 4、节能源自专利控制系统：①瞬时压力纪录追踪功能确保合理压力带宽，降低平均管网压力。②内置节能计算闭环反馈逻辑确保能效优，压缩空气品质佳，内置联网控制功能。③双压力带控制切换模式。 5、节能源集团变频技术：LUW无油喷水螺杆压缩机可以让您的压缩空气的能耗成本降低30%。

LU(55-250KW)-5系列5bar低压螺杆式压缩机（13-55.0m³/min）加大冷却系统和除尘系统，除固有的运行可靠、节能、静音等特点外，更加适应各种复杂气候及相对恶劣环境下的工程。 1、高品质整机性能：  ①设计、生产、管理归属阿特拉斯·科普柯集团。 ②整机核心部件由集团统一提供，LU30-75GP全系已达国家一级能效标准。 2、节能：①配置全新设计的阿特拉斯·科普柯原装高效螺杆主机。 ②功耗不变的情况下排气量平均增长5% 。③智能电子控制器自动控制加卸载运行，可根据实际用气量，在卸荷后智能选择匹配的自动停机时间，确定重启方案以节省能源，同时保护电机及延长整机使用寿命。 3、环保：①静音型设计。②机器安放在工作场地，不会对人体产生不适感。③不使用对臭氧层有破坏作用的氟利昂物质。 4、多项措施、维护方便：①优化改进内部管路设计，布局更合理，压差更小，能耗更低。②优化油罐内部喷油角度，挡油板，精分安装等结构，使油气通道更加畅通，使压缩空气在油罐内压力损失减小。③优化冷却器设计，减少冷却器内部翅片压差，冷却器换热面积加大30％，使机组更能应对高温恶劣环境。④合理布局，人性化设计成熟机型。例行维护或故障维修均可轻松驾驭。

LU(55-250KW)-5 IVR变频低压机（5.0-55.0m³/min）加大冷却系统和除尘系统，除了固有的运行可靠、节能、静音等特点外，更加适应各种复杂气候及相对恶劣环境下的工程。 1、高品质整机性能：  ①设计、生产、管理归属阿特拉斯·科普柯集团。 ②整机核心部件由集团统一提供，LU30-75GP全系已达国家一级能效标准。 2、节能：①配置全新设计的阿特拉斯·科普柯原装高效螺杆主机。 ②功耗不变的情况下排气量平均增长5% 。③智能电子控制器自动控制加卸载运行，可根据实际用气量，在卸荷后智能选择匹配的自动停机时间，确定重启方案以节省能源，同时保护电机及延长整机使用寿命。 3、环保：①静音型设计。②机器安放在工作场地，不会对人体产生不适感。③不使用对臭氧层有破坏作用的氟利昂物质。 4、多项措施、维护方便：①优化改进内部管路设计，布局更合理，压差更小，能耗更低。②优化油罐内部喷油角度，挡油板，精分安装 等结构，使油气通道更加畅通，使压缩空气在油罐内的压力损失减小。③优化冷却器设计，减少冷却器内部翅片压差，冷却器换热面积加大30％，使机组更能应对高温恶劣环境。④合理布局，人性化设计，成熟机型。例行维护或故障维修，均可轻松驾驭。

LU(11-22KW)-16激光切割机定制机（0.85-2.1m³/min） 1、高品质整机性能：  ①设计、生产、管理归属阿特拉斯·科普柯集团。 ②整机核心部件由集团统一提供。 2、更可靠：①工业级进口丹佛斯/谷轮制冷压缩机。②数字式显示器，集露点显示与故障报誓于一身。③优化管路设计，人工焊点仅4个。⑤热气旁通阀可保证低负载情况下性能可靠。⑥每台机器出厂前均进行压缩空气、氨气及制冷剂三级检漏测试。 3、提供更干燥的压缩空气：①高效板翅式换热器，进出口温差低到5℃。②高效率水分：除水效率达99.5%。③出口压缩空气相对湿度低到10%。 4、节能环保：①较相同处理量売管式冷干机，能耗可降低50%。②更优化的制冷系统③高效R410A环保制冷剂，不破坏大气层。

LU(7.5-75KW)PMI油冷永磁（0.2-13.0m³/min）采用施耐德变频器，可根据实际用气量变化对电动机转速进行控制，实际功率随用气量增减而增减，能源可更有效被利用于空气的压缩，节约30%的能源！ 1、高品质整机性能：  ①设计、生产、管理归属阿特拉斯·科普柯集团。 ②整机核心部件由集团统一提供，LU30-75GP全系已达国家一级能效标准。 2、节能：①配置全新设计的阿特拉斯·科普柯原装高效螺杆主机。 ②功耗不变情况下排气量平均增长5% 。③智能电子控制器自动控制加卸载运行，可根据实际用气量，在卸荷后智能选择自动停机时间，确定重启方案以节省能源，同时保护电机及延长整机使用寿命。 3、环保：①静音型设计②机器安放在工作场地，不会对人体产生不适感③不使用对臭氧层有破坏作用的氟利昂物质。 4、多项措施、维护方便：①优化改进内部管路设计，布局更合理，压差更小，能耗更低。②优化油罐内部喷油角度，挡油板，精分安装等结构，使油气通道更加畅通，使压缩空气在油罐内的压力损失减小。③优化冷却器设计，减少冷却器内部翅片压差，冷却器换热面积加大30％，使机组更能应对高温恶劣的环境④合理布局，人性化设计。例行维护或故障维修，均可轻松驾驭。

LU(11-55KW)PM风冷永磁（0.4-10.5m³/min） 1、高品质整机性能：  ①设计、生产、管理归属阿特拉斯·科普柯集团。 ②整机核心部件由集团统一提供。 2、节能：①配置全新设计的阿特拉斯·科普柯原装高效螺杆主机。 ②功耗不变的情况下排气量平均增长2% 。③智能电子控制器自动控制加卸载运行，可根据实际用气量，在卸荷后智能选择匹配的自动停机时间，确定重启方案以节省能源，同时保护电机及延长整机使用寿命。 3、环保：①静音型设计。②机器安放在工作场地附近，不会对人体产生不适感。③不使用对臭氧层有破坏作用的氟利昂物质。 4、多项改善措施、维护方便：①优化改进了内部管路设计，布局更合理，压差更小，能耗更低。②优化油罐内部喷油角度，挡油板，精分安装等结构，使得油气通道更加畅通，使得压缩空气在油罐内的压力损失减小。③优化冷却器设计，减少冷却器内部翅片压差，冷却器换热面积加大30％，使机组更能应对高温恶劣的环境。④合理布局，人性化设计，成熟机型。无论例行维护或者故障维修，均可轻松驾驭。